プラズマ溶射 粉末式フレーム溶射 高速フレーム溶射 アーク溶射 溶線式フレーム溶射 溶棒式フレーム溶射 ■Powder Type Aluminum Based Powders 材質 組成 溶射装置 特性等 Al 99Al 耐食性良好 AlSi Al・12Si 修理用肉盛に使用 AlFeCrNi Al・25Fe・7Cr・5Ni 機械加工性良好　 Cobalt Based Powders 材質 組成 溶射装置 特性等 CoCrNiW Co・25.5Cr・10.5Ni・7.5W フレッティング摩耗、粒子エロージョン摩耗に対する耐久性の付加　 CoCrWSiC Co・28Cr・4W・1Si・1.2C TRIBALOY 400 Co・28.5Mo・8.5Cr・2.6Si 耐摺動摩耗性が卓越。耐熱腐食性が良好、800℃以下では良好 TRIBALOY 800 Co・28.5Mo・17.5Cr・3.4Si CoCrWNiV Co・28Cr・19.5W・5Ni・1V フレッティング摩耗に適用　　 CoCrNiWSi Co・29.5Cr・10.5Ni・7W・0.8Si CoNiCrAlY Co・32Ni・21Cr・8Al・0.5Y 緻密で高品質な皮膜を形成 Copper Based Powders 材質 組成 溶射装置 特性等 Cu 99.9Cu 電導性・熱電導性良好 CuNiIn Cu・36.5Ni・5In 皮膜が緻密、耐フレッティング性良好 CuNi Cu・38Ni 皮膜が非常に緻密、気孔や酸化も少ない、銅合金部品の肉盛り修理にも使用 CuAlFe Cu・10Al・1Fe Cu・9.5Al・1Fe Cu・11.5Al・1.5Fe Iron Based Powders 材質 組成 溶射装置 特性等 SUS 308 Fe・20Cr・11Ni・2Mn・1Si 機械加工性良好 SUS 316L Fe・17Cr・12Ni・2.5Mo SUS 410 Fe・12.5Cr FeCrNiCuNb Fe・16.1Cr・4.1Ni・3.2Cu・0.3Nb 擦り減った部分の復元に使用、耐食性も有する FeCrNiC Fe・16Cr・2Ni・0.2C FeCrAlMoTiO2 Fe・10Cr・7Al・5Mo・3TiO2 耐食性を有する FeCrMoNiSiCuB Fe・17Cr・11Mo・3Ni・3Si・3Cu・4B 650℃以下では耐食・耐摩耗性良好 FeMoC Fe・30Mo・2C 耐フレッティング摩耗性に推奨 FeMoCMn Fe・18Mo・3C・0.25Mn 低い摩擦係数を持つ硬軸受面に使用 FeAlMoCB Fe・3Al・3Mo・3C・0.1B 650℃以下での耐食、耐摩耗性を有する FeNiAl Fe・38Ni・10Al 815℃以下で耐酸化性を有する、機械加工性良好 Fe・37Ni・6Al FeNiAlMo Fe・35Ni・5Al・5Mo シリンダーヘッドの様な部品の修理・復元 Molybdenum Based Powders 材質 組成 溶射装置 特性等 Mo 99.9Mo 優れた摺動摩耗性を有し、耐焼き付き性も優れる MoNiCrBSiFe Mo・25（NiCrBSiFe） 高い耐摩耗性と低い摩擦係数 MoC Mo・3C Nickel Based Powders 材質 組成 溶射装置 特性等 Ni 98Ni ニッケル合金部品の修理のための肉盛り NiCr Ni・20Cr 980℃までの耐酸化性、セラミック溶射の下地 Ni・50Cr 耐酸化性と耐ガス腐食目的に使用 NiCrSiFeB Ni・11Cr・4Si・3Fe・2.5B 低摩擦軸受に適用 Ni・14.5Cr・4.5Si・4.5Fe・3.2B NiWCrSiB Ni・17W・15Cr・4Si・3B NiAl Ni・20Al 皮膜は緻密、耐酸化性と耐アブレーション性を有する、800℃以下で使用 Ni・18Al Ni・5Al 皮膜は緻密、耐酸化性と耐アブレーション性を有する、650℃以下で使用 Ni・4.5Al NiCrAl Ni・18Cr・6Al 高温での耐酸化性や耐食性皮膜として推奨 NiCrAlFeMo Ni・8Cr・7Al・5Fe・5Mo 卓越した耐酸化性と耐食性 Ni・9Cr・7Al・5Fe・5.5Mo NiAlMo Ni・5Al・5Mo 極めて靱性に優れ、良好な耐衝撃性 NiCrCoTiW Ni・14Cr・9.5Co・5Ti・4W・4Mo 耐酸・耐食性良好 NiCrFeNbTaMoTi Ni・19Cr・18Fe・5.1（NbTa）・3.1Mo・1Ti 1000℃までの耐食性に良好 INCONEL 625 Ni・21.5Cr・9Mo・3.7（NbTa） ガスタービンや燃焼室に採用 HASTELLOY C Ni・15.8Cr・16.5Mo・4W・5.5Fe 耐食性に優れる Ni Graphite Ni・25C 自己潤滑性が有り、低摩擦軸受に使用 Ni・15C NiCrFe Ni・16Cr・8Fe 機械加工性良好 NiCrAlMoCoTiZrB Ni・4Cr・6Al・5Mo・2Co・1Ti・0.1Zr・0.01B 約1000℃までの耐食性、耐酸化性に優れる NiCrFeCoTaMoBTi Ni・19Cr・18Fe・5（CoTa）・3Mo・2.5B・1Ti NiCrAlY Ni・17Cr・6Al・0.5Y 高温での熱腐食性や酸化性の雰囲気において、保護目的で使用 Ni・22Cr・10Al・1Y Ni・25Cr・6Al・0.4Y Ni・31Cr・11Al・0.6Y NiCoCrAlTaY Ni・23Co・20Cr・8.5Al・4Ta・0.6Y TBCの結合皮膜に使用できる NiCrMoFeCo Ni・21.5Cr・8.5Mo・3Fe・0.5Co ガスタービンの表面修復に使用 NiCrFeMoCoTi Ni・19Cr・18Fe・3Mo・1Co・1Ti 超合金粉末 NiCrAlMoSiBFeTiO2 Ni・8.5Cr・7Al・5Mo・2Si・2B・2Fe・3TiO2 優れた耐摩耗性と非常に優れた耐食／耐酸化性 NiFeCrSi Ni・23Fe・16Cr・1.5Si 耐熱、耐酸化性を有する NiCrSiBAl Ni・9.5Cr・2.5Si・1.5B・0.5Al 耐食性を必要とするスチールの修理に推奨 NiCrAlCoY2O3 Ni・17.5Cr・5.5Al・2.5Co・0.5Y2O3 耐酸化性、耐食性有する NiCrWMoCuCBFe Ni・20Cr・10W・9Mo・4Cu・1C・1B・1Fe 耐摺動摩耗性と耐食性有する、高温硬さに優れる Others 材質 組成 溶射装置 特性等 CRISTOME Al・Cu・Fe・Cr 非粘着、耐摩耗 Al・Cu・Fe・B 低摩擦、耐摩耗 Al・Cr・Fe・Co 熱遮蔽性、耐熱性 Ti Ti 　 Ta 99.8Ta タングステン下地に使用、耐熱性良好 W 99.9W 黒鉛、セラミック面と高密着 | このページのトップへ | お問い合せ |

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